精密五金車件加工是許多產品中不可缺少的部分，不論在電子還是電器行業(yè)，醫(yī)療器材或燈飾行業(yè)仍是在機械行業(yè)中，都占有非常重要的方位。那么精密五金件的首要加工方法有哪些呢？ 精密五金車件加工的方法有：車、銑、刨、磨、夾、沖壓、鑄造。最常見的是以下兩種：

一、自動車床加工：車床是精密加工機械，分為一般普通車床、自動車床加工、cnc車床和數控車床。本實用新型通過將材料夾緊并進行旋轉運動，由車刀在徑向或軸向上加工。現在，自動車床加工和電腦數控車床正得到越來越廣泛的運用。由于這兩個是全自動處理，人為操作構成的精度誤差下降到底部，處理速度快，用于大規(guī)模出產。現在大多數的計算機車床都配備了側車刀和后車刀，也就是說，車床也能夠銑。加工表面粗糙度約為ra0.4-1.6車床。

二、沖壓：沖壓模具的沖孔機加工首要由沖壓、鈑金加工、加工材料等多個板材組成，加工功率更高，適宜大批量出產。其進程分為工程方式和連續(xù)方式，該項目也被稱為丹崇莫，一些更凌亂的零件應運用數套模具；在模具在模具型腔形狀切開產品翻開幾個部分連續(xù)模具，一次沖壓制品。高速連續(xù)壓機每分鐘加工三百或四百個產品。現在大多數的計算機車床都配備了側車刀和后車刀，也就是說，車床也能夠銑。加工表面粗糙度約為ra0.4-1.6車床。

三、數控車床加工：各種機床數控車床加工通常由下列基本部分組成:支持部分,用于安裝和支持其他組件和構件,承受重量和切削力,如床和列;變速機構,改變主運動的速度;飼料機制,用于改變喂養(yǎng);機床主軸的主軸箱安裝;休息,刀庫;控制和操縱系統(tǒng),潤滑系統(tǒng),冷卻系統(tǒng)。機床輔助裝置包括機器裝載設備,如機床、工業(yè)機器人機械手額外的設備,以及彈簧彈簧夾頭,夾頭、副、轉盤和劃分第一機床配件。